直線(xiàn)電機,可以被想象成是旋轉電機被沿著(zhù)徑面切開(kāi)并被展開(kāi)鋪平,這樣一臺直接驅動(dòng)直線(xiàn)電機,可以驅動(dòng)產(chǎn)生直線(xiàn)運動(dòng),無(wú)需氣動(dòng)、液壓推桿或由旋轉運動(dòng)通過(guò)皮帶、絲杠等直線(xiàn)驅動(dòng)裝置的轉換。
旋轉電機產(chǎn)生旋轉扭矩,相應的直線(xiàn)電機產(chǎn)生直線(xiàn)驅動(dòng)力。
相關(guān)術(shù)語(yǔ)
正如有交流、直流等不同類(lèi)型的旋轉電機,直線(xiàn)電機也有很多不同類(lèi)型,比如:交流、直流和步進(jìn)等等。
下面這張表簡(jiǎn)單的描述了各種不同類(lèi)型的直線(xiàn)電機的應用特性:
無(wú)刷電機
無(wú)刷直線(xiàn)電機運行時(shí)是無(wú)接觸式的,可以做到繞組的免維護。分無(wú)鐵芯(例如我們在之前介紹過(guò)的 Indra MCL )和有鐵芯版本,可以使用標準三相伺服放大器驅動(dòng),具備提供高速和高加速運動(dòng)曲線(xiàn)的能力。無(wú)刷直線(xiàn)電機可以產(chǎn)生高達 12 個(gè) G 力的加速度,直線(xiàn)運動(dòng)速度可達 5 m/s 以上。
有電刷直線(xiàn)電機
有刷直線(xiàn)電機更適合較長(cháng)行程,開(kāi)環(huán)或閉環(huán)的直線(xiàn)運動(dòng)應用。它的速度可以達到 2.5 m/s、低至 25 mm/s。配合直線(xiàn)編碼器反饋,這類(lèi)直線(xiàn)電機可以實(shí)現很高精度的位置、速度和加速度控制。
音圈
音圈電機比較適合短距離行程(通常小于 5 cm)閉環(huán)伺服應用。緊湊的體積,適合極小的安裝空間。音圈有極低的機電時(shí)間常數,較低的運動(dòng)質(zhì)量,適合較輕負載的高加速度。音圈分為線(xiàn)圈移動(dòng)類(lèi)型和磁鐵移動(dòng)類(lèi)型。
直線(xiàn)步進(jìn)
直線(xiàn)步進(jìn)電機可以用于開(kāi)環(huán)或閉環(huán)的定位應用中。由于定位是內置于沖頭和壓板內的,無(wú)需額外的反饋裝置,因此可以從整體上降低系統成本。對于開(kāi)環(huán)控制,無(wú)需復雜的伺服整定。同時(shí)多個(gè)沖頭可以在一個(gè)壓板上運行。
使用直線(xiàn)步進(jìn),通常加速度可以做到 1 個(gè) G 力,速度可以達到 2.5 m/s。 有單軸和雙軸版本。
直線(xiàn)感應電機
直線(xiàn)感應電機通常由可變頻的三相交流電源驅動(dòng),或者如果需要速度控制,可以使用矢量驅動(dòng)器。加速度可達 1 個(gè) G 力,速度可以超過(guò) 45m/s。 感應直線(xiàn)電機非常適合高速、長(cháng)距離運動(dòng)的重負載應用。
管狀直線(xiàn)電機
管狀直線(xiàn)電機通常是由單相或三相電源驅動(dòng)。加速度可超過(guò) 1 個(gè) G 力;比較適合短行程,較低工作周期 Duty Cycle 的應用;可以用來(lái)替代一些氣缸的運動(dòng)應用。
直線(xiàn)電機的輸出力系數
直線(xiàn)電機輸出力
正如上面所說(shuō),直線(xiàn)電機產(chǎn)生力輸出(以牛頓 N 為單位),并沿著(zhù)直線(xiàn)軸推動(dòng)負載運動(dòng)。不同類(lèi)型的直線(xiàn)電機產(chǎn)品提供不同級別大小的力輸出。
而持續力輸出是基于工作制周期的。工作制是一個(gè)具體的百分數:
直線(xiàn)電機的優(yōu)點(diǎn):
更快的加速度
高達 10 個(gè) G 力(甚至更快)的加速度,這可以縮短工作周期,提升用戶(hù)的生產(chǎn)效率
高速
可達 45 m/s 或更高
高精度
精度可達 1 μm/305 mm
可重復定位精度
可達 1 μm
無(wú)回程間隙
在絲杠、齒輪、齒條和皮帶等系統中會(huì )出現回程間隙,而直線(xiàn)電機采用直接驅動(dòng),不會(huì )出現回程間隙
高剛性
相比滾珠絲杠等直線(xiàn)運動(dòng)系統,直接驅動(dòng)的電機可以提供極高的驅動(dòng)剛性。
運行極為順滑
由于消除了機械連接,直線(xiàn)電機方案可以提供更順滑的運行。
元件無(wú)接觸
減少元件摩擦和磨損,降低用戶(hù)維護成本。
更長(cháng)壽命
因為減少和簡(jiǎn)化了組件,在正常運行情況下,可以極大延長(cháng)使用壽命。
減少維護
降低用戶(hù)總體擁有成本。
行程長(cháng)度無(wú)限制
相比滾珠絲杠,直線(xiàn)電機行程完全沒(méi)有限制??梢院?jiǎn)單的通過(guò)增加定子單元延長(cháng)運動(dòng)行程。
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