隨著(zhù)工業(yè)自動(dòng)化不斷升級,直線(xiàn)滑臺模組越來(lái)越廣泛地運用到各個(gè)領(lǐng)域中,只要機械設備上有往復直線(xiàn)運動(dòng)的動(dòng)作要求,就會(huì )用到滑臺模組。下面簡(jiǎn)單介紹一下,直線(xiàn)滑臺的選型步驟以及過(guò)程中需要注意的問(wèn)題。
1.確定模組的負載
線(xiàn)性滑臺的有效負載是指它能夠承擔壓力、推力、拉力和物體的重量。不同型號的滑臺承載的負載不同,每個(gè)模組都有最大負載,其次模組使用的方向和結構也對負載的大小有影響,如多軸組合坐標滑臺中,XY軸向的負載要比Z軸高,此時(shí)滑臺的負載就要考慮?;_身和電機的重量。
2.確定模組的速度
直線(xiàn)模組的運行速度,主要取決于滾珠絲桿的導程和電機功率的大小。也反應在工業(yè)生產(chǎn)中,單位時(shí)間內的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。在電機功率及轉速恒定時(shí),導程越大,模組運行速度越快,負載則會(huì )降低。
3.確定模組滑臺的重復定位精度
模組的重復定位精度是模組上滑座移動(dòng)的最小往返運行距離,它也是線(xiàn)性滑臺的參數之一,在很多精密行業(yè)中有高的定位精度要求,如激光設備中的切割和焊接,決定生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。決定模組滑臺精度主要是傳動(dòng)方式,傳動(dòng)部件類(lèi)型、質(zhì)量等級,如絲桿驅動(dòng)模組的精度高于皮帶驅動(dòng)型,研磨級絲桿精度高于軋制級。
4.確定模組的有效行程
模組滑臺的有效行程或最大行程是指運行時(shí)滑座從一端運行到另一端的距離,它與模組規格,安裝空間和安裝方式互有影響,用戶(hù)在在購買(mǎi)前需作完善、綜合的考慮。
5.確定以上四個(gè)參數模組選型就基本確定下來(lái),剩下一些因素可以根據不同應用場(chǎng)景、設備作具體分析, 如:工作環(huán)境若有粉塵可以選擇全封閉模組或者內嵌式模,垂直使用時(shí)電機需要帶抱閘裝,不同類(lèi)型的電機性能不一樣,伺服電機的精度和速度比步進(jìn)電機高,但價(jià)格也高。其他還有一些可選擇配套部件或設備如各類(lèi)傳感器、拖鏈等,也可根據具體需要選擇。
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